鑄造皮帶輪時選擇好的耐腐蝕涂層也是關鍵耐腐蝕涂層材料的選擇比較復雜。各種環境下對耐腐圖層材料的要求都有不同，各種腐蝕介質都增加了材料的要求。腐蝕環境可能是水溶液、氣體或各種化學介質，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃氣存在的條件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當的溫度下與它物質發生反應，形成很復雜的腐蝕環境。

 （1） 耐高溫涂層 這類涂層能改善基體零件的高溫工作條件，并能承受高溫條件下的化學或物理分解作用或由于腐蝕造成的化學損壞。

  a. 耐大氣氧化涂層。這種涂層能防止基體由于高溫氧化造成的損壞。涂層的熔點高于工作溫度，在工作溫度下具有低蒸氣壓。不要求涂層承受機械磨損。

  b. 耐氣體腐蝕涂層。這類涂層能保護基體使之免于暴露在高溫腐蝕氣體中。必須考慮到氣體與涂層發生反應時，要防止形成吸附氧化物，或形成易碎的成分或穿透涂層侵蝕基體。不要求這種涂層具有承受機械沖擊或磨損的作用。

 c. 耐高溫 （850oC以上） 沖蝕涂層。這類涂層能耐高溫同時也要能耐粒子沖蝕。在高溫下的高速粒子和高壓氣體形成各種惡劣環境，因此，涂層必須能承受由運動著的尖銳和堅硬的粒子所造成的沖蝕。當粒子的沖蝕角度小于45o時，粒子沿表面產生磨料磨損，故要求涂層具有高硬度；當粒子的沖蝕角度大于45度時，要求涂層具有高的韌性。

 d. 熱障涂層。這類涂層具有較低的熱傳導性能，此種熱障作用可以防止基體材料達到其熔點，也具有轉移輻射熱的作用。

 （2） 耐熔融金屬侵蝕涂層 這類涂層能承受熔融金屬的腐蝕，并對熔融金屬不發生潤濕作用。如耐熔融的鋅、鋁、鋼和鐵、以及銅等的涂層。

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