在球墨鑄鐵皮帶輪生產工藝中，一般使用10%左右的碳素廢鋼進行配料。在感應電爐內生產球墨鑄鐵時，提高碳素廢鋼使用比例后，生產過程中特別應注意的一些問題。帛揚皮帶輪廠家提出自己的看法，供同行參考。

　1．爐料的選擇

 （1）廢鋼 生產球墨鑄鐵使用的廢鋼應為碳素廢鋼。其中不應含有阻礙石墨化的元素，如鉻。更不應含有反球化合金元素。廢鋼的塊度應有30%左右呈厚片狀，可以平放于爐內。

?。?）增碳劑 ①優質焦炭。含硫量要低，塊度60～80mm，具有較高的強度，燒紅后不能一搗即碎。②廢電極塊。最好有一定長度，便于扦入鐵液中。

?。?）生鐵 主要用來調整鐵液含碳量。希望使用wC＞4%的高碳低硫生鐵。生鐵中的硅含量適當高一些較好，生產球墨鑄鐵可以少加硅鐵。

　2．熔煉

  熔煉工藝流程： 焦炭塊+廢鋼→電極塊→提溫→扒出焦炭塊和電極塊→取樣分析含碳量→生鐵→回爐料→取樣分析Si、Mn→提溫→錳鐵+硅鐵→出爐→孕育+球化→澆注。

　3．成分調整計算

　　眾所周知，球墨鑄鐵的力學性能主要取決于化學成分、冷卻速度（鑄態球墨鑄鐵）和熱處理工藝?；瘜W成分是內因、是根本，又是變數，幾乎每爐不一樣。因此，對化學成分必須加強檢測，認真調整，不宜采用“固定比例生產”。在化學成分中，碳當量尤為重要。特別是使用廢鋼作為主要爐料生產的球墨鑄鐵，因為增炭效率難以控制，碳當量波動較大，因而尤其要注意調整碳當量。

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