皮帶輪鑄件晶粒粗大是指經過機械工或進行斷口檢驗時，顯示出晶粒組織過分粗大而不適合應用的缺陷，這種晶粒粗大的組織，可能是遍布于皮帶輪鑄件整體，也可能發生于皮帶輪鑄件的局部。從本質上講，晶粒粗大缺陷是一種冶金缺陷。下面是小編收集查閱的相關資料，淺談皮帶輪鑄件晶粒粗大缺陷產生的原因及防止措施。
一、皮帶輪鑄件結構和工藝設計
(1)鑄件截面差異過大，會因為較厚的截面冷卻緩慢而造成該處晶粒粗大?；诣T鐵等對截面變化十分敏感的金屬，更容易產生此類缺陷。
(2)對于帶孔鑄件，工藝設計人員有時沒有采用有助于減小有效截面尺寸的型芯，使未設芯的截面過厚而產生此缺陷，因此在工藝設計時，應盡可能在較厚的截面中設置砂芯。
(3)在厚截面處型芯設計不合適，型芯支撐不正確，或采用其他引起偏芯的技術，會造成鑄件截面的變化，從而引起晶粒粗大。
二、型砂
只有當型砂使型壁產生的位移足以導致增加臨界截面(易于形成粗大晶粒的截面)的截面尺寸時，型眇才是造成晶粒粗大缺陷的一個因素。由于在厚截面處的型壁移動可能最大，所以這種缺陷還是有可能產生的，此時所產生的品粒粗大缺陷和脹砂有關。 三、造型
(1)缺少能促使加快冷卻速度的通氣孔就較厚的鑄件截面來說，皮帶輪鑄件的冷卻速度與通過型砂散出熱量的速度有關。排氣充分會有助于水氣迅速排出，從而產生一種致冷的效應。
(2)未設置激冷釘或冷鐵這種情況通常是因為粗心疏忽所致。
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