中國是鑄造的大國，但不是鑄造強國，許多中小企業長期依靠生產附加值低的簡單鑄件，而對技術難度較高的復雜鑄件望而生畏。因為對于復雜鑄件皮帶輪，特別是對于一些形狀復雜且小批量生產的薄壁鑄件，鑄造一直是個難題。更何況現在客戶對短周期及低成本要求很高，傳統的工藝很難勝任。
  但由快速成形設備生產的制件只是原型或模型而不是鑄件皮帶輪，運用這些原型或模型來生產鑄件可以選擇多種工藝路線，而如何選擇最佳的工藝路線則需要相應的專業知識。
  母模制造方法的選擇與比較
  目前，國內外研究了多種快速成形方法，比較成熟實用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，這些技術各有優缺點，其具體原理和特點如下：

  一、立體光刻(SLA)：
  SLA是利用紫外激光掃描光敏樹脂、光敏樹脂在激光的作用下固化逐層堆集而成。用SLA原型可代替鑄造中的木模和熔模精密鑄造中的蠟模。SLA技術成形速度快，精度高。由于SLA所用樹脂為熱固性光敏樹脂，加熱不能熔失，只能燒失，所以熔模鑄造時對焙燒工藝要求較高，原型件皮帶盤最好做成鏤空結構。SLA原型對水較敏感，長時間在潮濕環境中易吸潮變形，所以要注意防潮。SLA的設備及運行成本較高，適合于制造薄壁精細輪廓精密鑄件的模型。
  二、分層實體制造(LOM)：
  LOM工藝是根據零件分層得到的輪廓信息用激光切割薄材，這樣逐層堆集而成的三維實體。LOM主要特點是設備和材料價格較低，運行成本也低。原型經處理后強度好，精度高，不變形，在鑄造中可代替復雜的木模，特別適合于中小型鑄造皮帶輪廠單件或小批量生產。
  三、三維打?。?DP）：
  三維打印工作原理類似于噴墨打印機。該技術的材料包括陶瓷、金屬/有機復合材料等。該技術成本較低，成形速度快，精度高，但制件表面粗糙，強度不高，且打印噴頭容易堵塞。在鑄造中適合于原型的驗證制作蠟?；蛑圃焓嘈?。

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